片材機出機之擠出工藝！一般根據所加工聚合物的類(lèi)型和制品或半成品的形狀，選定打杯機、機頭和口模，以及定型和牽引等相應的輔助裝置，然后確定擠出工藝條件如螺桿轉速、機頭壓力、物料溫度，以及定型溫度、牽引速度等。在擠出過(guò)程中，物料一般都要經(jīng)過(guò)塑煉，但定型方法則有所不同。例如，杯蓋機的塑料常需冷卻定型，使其固化，而擠出橡膠的半成品，則尚需進(jìn)一步硫化。采用不同的擠出設備和工藝，可得到不同的制品。
    粒料：聚合物與各種添加劑混合后，送入擠出機中熔化，并進(jìn)一步混合均勻。通過(guò)多孔口模，形成多根條料，再切斷成粒料。切斷有熱切粒和冷切粒之分。前者條料離口模后，一邊用空氣或水冷卻，一邊立即用旋轉刀切斷。后者是將條料全部冷卻后，再送入切粒機切粒。
       片材和薄膜：凡厚度在0.25mm以上，長(cháng)度比寬度大很多的扁平制品稱(chēng)片材；厚度小于0.25mm者稱(chēng)薄膜。如將扁平口模出來(lái)的膜狀物，通過(guò)一表面十分光潔的冷卻轉鼓冷卻定型,即可制得平膜,此法也稱(chēng)擠出流延法。這是制造聚丙烯薄膜常用方法。如果將所得平膜送入BOPS熱成型機，在縱向及橫向同時(shí)拉伸 4～10倍（也可先縱向拉伸，再橫向拉伸）,則可制得雙軸定向薄膜。由于拉伸時(shí),大分子取向，因此薄膜強度很高，但透水、透氣性有所降低。常用于制造聚丙烯和聚酯薄膜。如物料內加發(fā)泡劑，并采用特殊螺桿和口模，也可制得低發(fā)泡沫塑料板材。
    包覆線(xiàn)：當金屬裸線(xiàn)通過(guò)一個(gè) T形口模時(shí)，熔融塑料即圍繞裸線(xiàn)而形成包覆層,包覆線(xiàn)被冷卻卷繞后，即得各種電線(xiàn)電纜制品。(打杯機之擠出機過(guò)濾網(wǎng)對塑料擠出成型的影響，利用壓差使管狀物緊貼定型套內壁，從而可得到外徑準確的管材。為了造成壓差，可向管內通入壓縮空氣，也可在管外造成負壓。

 片材機出機之擠出工藝！一般根據所加工聚合物的類(lèi)型和制品或半成品的形狀，選定打杯機、機頭和口模，以及定型和牽引等相應的輔助裝置，然后確定擠出工藝條件如螺桿轉速、機頭壓力、物料溫度，以及定型溫度、牽引速度等。在擠出過(guò)程中，物料一般都要經(jīng)過(guò)塑煉，但定型方法則有所不同。例如，杯蓋機的塑料常需冷卻定型，使其固化，而擠出橡膠的半成品，則尚需進(jìn)一步硫化。采用不同的擠出設備和工藝，可得到不同的制品。
    粒料：聚合物與各種添加劑混合后，送入擠出機中熔化，并進(jìn)一步混合均勻。通過(guò)多孔口模，形成多根條料，再切斷成粒料。切斷有熱切粒和冷切粒之分。前者條料離口模后，一邊用空氣或水冷卻，一邊立即用旋轉刀切斷。后者是將條料全部冷卻后，再送入切粒機切粒。
       片材和薄膜：凡厚度在0.25mm以上，長(cháng)度比寬度大很多的扁平制品稱(chēng)片材；厚度小于0.25mm者稱(chēng)薄膜。如將扁平口模出來(lái)的膜狀物，通過(guò)一表面十分光潔的冷卻轉鼓冷卻定型,即可制得平膜,此法也稱(chēng)擠出流延法。這是制造聚丙烯薄膜常用方法。如果將所得平膜送入BOPS熱成型機，在縱向及橫向同時(shí)拉伸 4～10倍（也可先縱向拉伸，再橫向拉伸）,則可制得雙軸定向薄膜。由于拉伸時(shí),大分子取向，因此薄膜強度很高，但透水、透氣性有所降低。常用于制造聚丙烯和聚酯薄膜。如物料內加發(fā)泡劑，并采用特殊螺桿和口模，也可制得低發(fā)泡沫塑料板材。
    包覆線(xiàn)：當金屬裸線(xiàn)通過(guò)一個(gè) T形口模時(shí)，熔融塑料即圍繞裸線(xiàn)而形成包覆層,包覆線(xiàn)被冷卻卷繞后，即得各種電線(xiàn)電纜制品。(打杯機之擠出機過(guò)濾網(wǎng)對塑料擠出成型的影響，利用壓差使管狀物緊貼定型套內壁，從而可得到外徑準確的管材。為了造成壓差，可向管內通入壓縮空氣，也可在管外造成負壓。